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離心造丸機基于離心力的高效制丸核心裝備

 更新時間:2025-04-27 點擊量:155
  在制藥、化工、食品等工業領域,將粉體物料制成均勻丸劑是一項關鍵工藝,而離心造丸機憑借其高效、精準的制丸能力,成為該工藝的核心設備。
  離心造丸機主要由離心機、供粉機、噴漿系統、鼓風系統、抽風系統、壓縮空氣系統等部分組成。其工作原理基于離心力、摩擦力和流體動力學的協同作用。
  在制丸過程中,粉體物料與粘合劑首先在混合系統中充分混合,形成適宜的軟材。隨后,軟材被送入離心造丸機的離心盤內。離心盤在高速旋轉電機驅動下,產生強大的離心力。軟材在離心力的作用下,沿著離心盤的徑向向外運動,同時受到離心盤邊緣的模具或刮板的作用,被擠壓成丸。
  噴漿系統在此過程中發揮著關鍵作用。它通過多流體噴槍,按照預設的工藝參數,將配方液以霧化的形式均勻地噴灑到運動中的物料層上。配方液中的粘合劑成分能夠使物料顆粒相互粘結,促進丸粒的形成和長大。隨著離心盤的持續旋轉,物料在離心力、摩擦力和噴漿的共同作用下,逐漸形成圓球度較高的球形顆粒。
  鼓風系統為物料提供向上的浮力,使物料在離心盤內形成穩定的環形繩股狀運動。這種運動方式有助于物料與配方液的充分接觸,提高制丸的均勻性和效率。同時,抽風系統及時將物料中揮發的水分和多余的空氣排出,保持制丸環境的穩定。
  壓縮空氣系統則為噴漿系統提供穩定的壓力,確保配方液能夠以均勻、穩定的霧狀噴出,提高噴漿的質量和效果。
 

 

  整個制丸過程是一個動態平衡的過程,離心轉速、噴漿速度、供粉速度等工藝參數需要精確控制和相互匹配。通過調整這些參數,可以生產出不同規格、不同性質的丸劑,滿足不同領域的應用需求。離心造丸機以其高效、精準的制丸能力,為各行業的顆粒成型工藝提供了可靠的解決方案。
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